자료 검색 결과 내 검색 선택하세요 제목 점도상승(증점,Fattening) 도료를 사용 중, 또는 보관 중 점도가 상승하는 것. 특징 1.도료중의 용제 또는 첨가한 신나의 증발 2.부적당한 신나 희석 3.저장 중의 산화, 중합 4.안료와 수지의 반응 5.주제와 경화제의 반응 대책 1.사용하지 않을 시 밀폐 보관 2.규정신나의 사용 3.보관상태 및 기간에 유의 4.구입선에 교환, 반품 5.규정된 가사시간 내에 사용할 만큼의 량만 배합 피막(Skinning) 도료의 저장 중 또는 용기 중에 방치 시 도료의 표면에 피막이 형성되는 현상 특징 1.뚜껑의 봉함불량 2.용기 중에 공간이 있어 공기중의 산소와 산화반응을 일으켜 발생 대책 1.뚜껑을 잘 봉한다. 2.사용중의 도료는 빨리 사용한다. 3.표면에 신나를 붓고 나서 보관 겔화,굳음(Gelling) 사용중 딱딱한 상태로 변함 특징 1.도료중의 수지 반응 2.도료중의 수지와 안료 반응 3.가사기간 경과 대책 1.수지의 산가조절 2.안료 선별 사용 3.가시간이내에 사용 용해불량 도료에 신나를 첨가하였을때 균일하게 용해되지 않고, 안료나 전색제가 덩어리 상태로 석출되어 도막상태가 불균일한것 특징 1.신나의 조성이 부적합 2.규정된 신나를 사용하지 않았을 경우 3.도장실의 과도한 고온으로 진용제 증발 또는 과도한 저온으로 용해력 저하시 대책 1.신나설계 재 검토조치 2.규정된 신나사용 3.도장실 온도는 15~25℃로 유지 관리 은폐불량 구도막이나 하도류 등의 색상이 도장후 보이는 현상 (은폐율 측정 용지로 쉽게 판변된다) 특징 1. 하도가 균일한 칼라로 도장되지 않았을 때 2. 상도 사용전 충분한 교반을 하지 못했을 때 3. 신나 선정이 잘못되어 용해력이 부족하여 과도하게 희석 되었을 때 4. 상도가 너무 얇게 도장되었을 때 대책 1. 균일하게 하도 도장을 한다. 2. 상도를 사용하기 전에 충분히 교반하여 사용 5. 은폐력이 특히 약한 상도는 285-75(틴팅필러)를 사용한다.
