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계면 활성제(surface active agent, surfactant)

액체에 녹고 계면에 흡착해서 계면의 성질을 바꾸는 물질. 도료에서는 안료의 분산, 습윤, 기포 제거 등의 목적에 사용한다.

경 화(curing)

도료를 열 또는 화학적 수단으로 축합ㆍ중합시키는 것.

경면 광택도(specular gloss, specular reflection)

면의 입사광에 대해서 같은 각도에서 반사광, 즉 거울면 반사광의 기준면에서 같은 조건에서의 반사광에 대한 백분율. 면의 광택 정도를 나타낸다. 광택도가 비교적 큰 도막면에서는 법선에 대하여 입사각 60°, 반사각 60°에서 측정한다. 이것을 60° 거울면 광택도라 한다. 거울면 광택도의 기준면으로서 굴절률 1.567인 유리의 평면을 사용한다.

결정 바니시(crystallizing varnish, feather weave varnis

결정 모양으로 마무리되는 바니시 중합이 불충분한 동유를 도막 형성 요소의 주성분으로 사용하여 연소 생성 가스를 함유한 공기 속에서 가열 건조시켜 마무리한다.

겔화 시간(gel time, gelation time)

열중합에서 겔화될 때까지 걸리는 시간

겔화(gel, gelation, gelling, liverin)

액체 모양인 것이 불용성의 젤리 모양으로 되는 것. 도료에서는 용기 속에서 굳어져서 희석제를 가하고 교반하여도 전색제가 고르게 녹지 않는 상태

겉보기 비(apparent density bulk, density)

단위 무게의 안료를 분산 낙하해서 자연적으로 침강시켰을 때에 나타내는 단위 무게당 부피. 일반적으로 100 g당 mL 수로 나타낸다.

건조제/드라이어(drier, siccative)

유성 도료의 건조를 촉진시키기 위해 사용하는 물질. 주성분은 납ㆍ망간ㆍ코발트 등의 금속 비누, 액상 건조제, 풀 모양의 드라이어가 있다.

건조 시간 측정계(drying time recorder)

건조 시간을 측정하여 기록하는 시험기

건조 시간(drying time)

도료가 건조하는 데 필요한 시간. 가열 건조에서는 가열 장치에 넣고부터 건조 상태로 될 때까지의 시간. 건조 상태는 지촉, 점착, 고착, 고화, 경화, 완전 건조로 나누어서 나타낸다.

건조(drying, set to touch, dust free, tack free, dr

칠한 도막이 액체에서 고체로 변화되는 현상. 도료 건조 기구에는 용매의 휘발, 증발, 도막 형성 요소의 산화, 중합, 축합 등이 있고, 건조 조건에는 자연 건조, 강제 건조, 가열 건조 등이 있다. 또 건조 상태에 따라 다음의 용어로 구분한다.
a) 지촉 건조 도막을 손가락으로 가볍게 대었을 때 접착성은 있으나 도료가 손가락에 묻지 않는 상태
b) 점착 건조
1) 손가락에 의한 방법 손가락 끝에 힘을 주지 않고 도막면을 가볍게 좌우로 스칠 때, 스친 자국이 심하게 나타나지 않는 상태
2) 솜에 의한 방법 탈지면을 약 3cm 높이에서 도막면에 떨어뜨린 다음, 입으로 불어 탈지면이 쉽게 떨어져 완전히 제거되는 상태
c) 고착 건조 도막면에 손끝이 닿는 부분이 약 1.5 cm가 되도록 가볍게 눌렀을 때 도막면에 지문 자국이 남지 않는 상태
d) 고화 건조 엄지와 인지 사이에 시험편을 물리되 도막이 엄지 쪽으로 가게 하여 힘껏 눌렀다가(비틀지 않고) 떼어 내어 부드러운 헝겊으로 가볍게 문질렀을 때 도막에 지문 자국이 없는 상태
e) 경화 건조 도막면에 팔이 수직으로 되도록 하여 힘껏 엄지손가락으로 누르면서 90° 각도로 비틀어 볼 때 도막이 늘어나거나 주름이 생기지 않고 다른 이상이 없는 상태
f) 완전 건조 도막을 손톱이나 칼 끝으로 긁었을 때 흠이 잘 나지 않고 힘이 든다고 느끼는 상태

건성유(drying oil)

얇은 막으로 공기 속에 두면 산소를 흡수해서 산화하고, 이에 수반해서 중합이 생겨 고체화하여 도막을 형성하는 지방유, 요오드값이 130 이상인 것.
아마인유, 등유 등

강제 건조(forced drying)

자연 건조보다도 약간 높은 온도에서 도료의 건조를 촉진하는 것. 일반적으로 66 ℃(150 ℉)까지의 온도에서 건조시키는 경우를 말한다.

강선 선저 도료(ship bottom paint for steel ship, steel s

강선 선저 외면의 방청과 생물 부착 방지를 하기 위해서 사용하는 도료, 도막 형성 요소의 종류에 따라 유성 도료, 비닐 수지 도료 등으로 나누며, 사용 목적에 따라서 1호 도료, 2호 도료, 수선부 도료의 3종류가 있다.
1호는 방청용으로 하도와 중도로 사용되고, 2호는 생물 부착 방지를 위한 방오용으로서 상도로 사용되며, 수선부 도료는 수선부의 방오용 또는 내후성을 위한 상도로 사용된다. 일반적으로 방청용은 방청 안료를 가해서 만들고, 방오용은 방오 안료 또는 방오성 물질을 가해서 만든다.

갑판 도료(deck paint)

선박의 갑판에 칠하는 도료